每室过滤面积(m2)
室数(“2”为双排,单排不标)
长袋低压脉冲
袋滤式
2、选型参数及选型原则
(1)除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号;采用的滤料则根据浓度、气体温度、湿度确定。
(2)表中耗气量为工厂集中供气时的情况,如单使用空压机时,表中的耗气量要放大1.3倍。
(3)压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。
(4)可根据工艺需要设置除尘器灰斗下的卸料系统。
3、设备外形图(见附图),我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
喷吹系统调试
在调试前,应将全部入孔门、检修门关闭、锁紧。喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常,控制仪对控制阀的控制正确与否。接通电源、调整气源压力达到设计要求。看脉冲阀与气包、喷管联接处是否漏气,如不漏气时即可开启控制仪并观察脉冲阀的喷吹情况,若动作无误,即可进行试运转。
5.2、试运转
5.2.1、在上述调整工作完成后,便可进行空负荷调试和带负荷试验。
(1)接通全部电源,压缩空气源、清灰控制器。
(2)启动主风机,观察空负荷运行阻力(可用U管压力计)测量进、出口的风量计算风率,漏风率应小于5%。同时观察风机电机,温升不**过限允许的温度时,即为运转正常。
(3)若漏风较大,应及时找出漏风点并处理。
(4)观察脉冲系统工作是否正常。
若以上工作均正常,即可进入负荷试验。
处体量的计算
计算袋式除尘器的处体时,先要求出工况条件下的气体量,即实际通过袋式除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有使用现场的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
当含尘气体由风管或法兰门进入到收尘器时,粉尘将随着气流飞入滤袋室,并均匀地分散到各个滤袋表面,粉尘被阻留在滤袋外侧,而穿过滤袋的净化气体经过滤门进入到上部净气气箱,通过出风口排风机排入大气。积附在滤袋外侧的粉尘,一部分靠自重落入灰斗中,而另一部分继续留在滤袋外表面,并使得设备阻力逐渐升高。为保证设备阻力不**过1500Pa,每隔一定时间需要清灰一次,将积附在滤袋外侧的粉尘清理干净。
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