正康环保 长春焊烟除尘器批发厂家

1、型号说明
L   MC    2 x N     —X
处体量的计算
计算袋式除尘器的处体时，先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有使用现场的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%~40%）来计算。

安装
4.1、发运情况
  DMC除尘器为了方便及运输，喷吹系统中气包脉冲阀及排风机按清单发运。
 箱体、灰斗、支腿、进风管、排灰管分包发运，滤袋装包发运。
4.2、安装步骤
4.2.1、对工艺布置、设备大样图、设备的部件，须进行核实和理解。
4.2.2、对土建预留孔洞，预埋钢板、空间尺寸进行验收、检查，是否与设计相符，并与设备实物核实，若无误进行安装，若有差别，待处理后安装。
4.2.3、灰斗的安装（若不带灰斗的收尘器，无此项）。
     灰斗允许180度转向，灰斗的四角应落在预埋钢板上，灰斗的下料口应与预留下料口中心一致，地脚和预埋钢板的不重合度，不应**过其尺寸的1/4。灰斗上平面的不水平应<1/1000
4.2.4、上壳体安装
上壳体放在灰斗上方，用螺栓相联中间可压以石棉绳封闭。安装时应注意方向，放风机的那面应处于预留出风口的一方。
4.2.5、安装风机支架和风机
    风机支架焊接在上壳体上，用以支撑风机。电机底座、电机支架与风机支架相联，并通过联接管与除尘器上壳体的净气室相联。安装时先把联接管用螺栓联到风机口上，调整风机支架与电机支架的准确对位，并焊接牢。再按图纸设计标出位置，将联接管对准靠近正除尘器壳体所给位置进行焊接密封，把堵在风机接管上的净气室壳体割去。所注意的是，风机主轴必须保持水平。
4.2.6、脉冲阀、气包的安装
    支气包固定在支架上，支架与风机壳体焊接固定，支架位置根据脉冲阀的高度实测确定，因为脉冲阀与气包上方分配管之间用高压橡胶管联接，安装高度误差应在橡胶调整范围内，应使气包保持水平。气包两端的装配口，一个接压力表，另一个接空气过滤器。
4.2.7、进风口的安装（不带灰斗的除尘器，无此项）
    进风口焊接在灰斗上，其方向根据工艺要求方向确定，安装高度和露在灰斗外的长度根据选型图确定。
4.2.8、高压空气过滤器的安装
    该部分在安装人员下进行，一端与气包相接，另一端与空压机的送风管相接。
4.2.9、排灰阀的安装
    排灰阀的上口与灰斗用法兰联接，下口与下非标件联接。
4.2.10、文氏管、弹簧骨架及滤袋的安装
    在确认上述工作完成后再进行此项工作，把文氏管从除尘器的**门放入花板（喷吹管已安装好可先拆除），把弹簧骨架套入滤袋内，从滤袋底部用带螺纹的挂钩穿入骨架底部与骨架固定，然后将弹簧骨架套到文氏管3-4圈，将文氏管**上，使滤袋卡在花板孔上，调整至合适水平，再将弹簧骨架下的挂钩固定在除尘器下方的开孔上。
4.2.11、脉冲控制仪一般安装在除尘器的箱体边，也可放置于控制室，以便集中控制，具体安装接线详见控制仪说明书。
4.3、安装中注意事项
  4.3.1、安装前必须仔细阅读本说明书及图纸资料，并安装发运清单检查全部零件的数量和质量，如有问题应及时处理或与我司联系。
 4.3.2、按顺序安装，每进行一步，必须进行质量检查，确实准确无误，方可进行下一步工作。
4.3.3、设备的吊装要注意防止变形，设备出厂时，对关键部件均焊吊环，以便于吊装。
4.3.4、上箱体、灰斗等安装后，全部链接处应保证密封不漏气，要求焊接密封的，必须实行密焊。用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对漏气处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏，除尘器的密封好坏是影响除尘器正常运行和除尘效果的主要因素，本除尘器要求漏风率小于5%.
4.3.5、组装喷吹系统时，现场组对，全部管路内必须清洁干净，无任何杂物存在。全部接头均填充密封材料，采用聚四氟乙烯带，并经试压不漏气。
4.3.6、安装弹簧架和滤袋室全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在进行。安装时，滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使小小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。
4.3.7、安装好后必须将除尘器净气室及灰斗中的杂物清理干净。

喷吹系统调试
   在调试前，应将全部入孔门、检修门关闭、锁紧。喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常，控制仪对控制阀的控制正确与否。接通电源、调整气源压力达到设计要求。看脉冲阀与气包、喷管联接处是否漏气，如不漏气时即可开启控制仪并观察脉冲阀的喷吹情况，若动作无误，即可进行试运转。
5.2、试运转
   5.2.1、在上述调整工作完成后，便可进行空负荷调试和带负荷试验。
     （1）接通全部电源，压缩空气源、清灰控制器。
     （2）启动主风机，观察空负荷运行阻力（可用U管压力计）测量进、出口的风量计算风率，漏风率应小于5%。同时观察风机电机，温升不**过限允许的温度时，即为运转正常。
     （3）若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。
     （4）观察脉冲系统工作是否正常。
若以上工作均正常，即可进入负荷试验。

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